Мой сайт

Суббота, 18.05.2024, 16:30

Приветствую Вас Гость | RSS | Главная | | Регистрация | Вход

Главная » 2014 » Август » 1 » Учебный курс курсы оператора станков с чпу. Машиностроительный институт, кафедра "Металлорежущие станки и инст
18:51

Учебный курс курсы оператора станков с чпу. Машиностроительный институт, кафедра "Металлорежущие станки и инст





учебный курс курсы оператора станков с чпу

ИННОВАЦИОННО-ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ РЕСУРСНЫЙ ЦЕНТР МАШИНОСТРОЕНИЯ

ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ ЦЕНТРА

Диверсификация экономики и рост промышленного производства – ключевые задачи в сфере развития Российской Федерации.

Руководство Омской области первоочередное внимание уделяет концентрации усилий по формированию зон опережающего развития, опирающихся на существенные конкурентные преимущества региона. Важнейшей частью этого процесса является развитие высокотехнологических производств в машиностроительном комплексе региона. При этом возрастает роль технических вузов в качественном обновлении кадров и технологического потенциала промышленности. Задачи и проблемы наших основных заказчиков и партнеров – промышленных предприятий региона обусловили принятие руководством вуза ключевого решения по созданию в Омском государственном техническом университете Инновационно–образовательного ресурсного центра машиностроения, основными направлениями которого являются подготовка высококвалифицированных кадров, продвижение новых технологий, содействие промышленным предприятиям в техническом перевооружении.

Инновационно–образовательный ресурсный центр машиностроения – практический результат большой работы по коренному переоснащению материально-технической и учебно-лабораторной базы университета , ведущейся при активном содействии наших региональных, российских и зарубежных партнеров.

НАШИ ПАРТНЕРЫ

– Правительство Омской области;
– Концерн DMG (Германия);
– Концерн Arinstein (Германия);
– ООО UNIMATIC (Екатеринбург);
– ООО PUMORI (Екатеринбург)
– Sandvik Coromant;
– ФГУП ПО им. П.И. Баранова;
– ОАО «АК «ОМСКАГРЕГАТ»;
– УПЦ «Высокие технологии машиностроения»;
– ГОУ НПО Профессиональное училище № 22;
– ГОУ НПО Профессиональное училище № 58;

ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ЦЕНТРА

1. ПОДГОТОВКА НОВЫХ КАДРОВ

Центр осуществляет подготовку современных высококвалифицированных специалистов на очном и заочном отделениях.

Центр проводит обучение студентов как по рабочим профессиям: станочник широкого профиля, оператор и наладчик с ЧПУ в соответствии со стандартами и требованиями предприятий, так и по специальностям: «Металлообрабатывающие станки и комплексы», «Технология машиностроения», «Метрология, стандартизация и сертификация».

Подготовка студентов очной формы обучения по рабочей профессии осу-ществляется в следующей последовательности:

– 1 курс – станочник широкого профиля и другие рабочие профессии;
– 2 курс – оператор станков с ЧПУ;
– 3 курс – наладчик станков с ЧПУ.

После 3 курса студенты закрепляются за конкретными предприятиями до окончания обучения в ОмГТУ с выполнением дипломного проекта по теме пред-ложенной предприятием.

Предусматривается подготовка по рабочим профессиям школьников и учащихся НПО и СПО, техникумов, высших учебных заведений по специально разработанным программам.

2. ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ И ПЕРЕПОДГОТОВКА КАДРОВ

Повышение квалификации и переподготовка работников предприятий осу-ществляется по заявкам и предварительно согласованным программам.

После прохождения теоретического обучения в интерактивных классах Центра дальнейшее практическое закрепление знаний проходит в его производственных лабораториях или на предприятиях, имеющих необходимое оборудование.

При переподготовке и повышении квалификации специалистов Центр обеспечивает детальную проработку по следующим направлениям:

– технологии изготовления деталей на станках с ЧПУ;
– управляющие программы для обработки деталей;
– обучение практическим навыкам работы с различными системами ЧПУ (SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN);
– наладка и инструментальное обеспечение станков с ЧПУ;
– ремонт и эксплуатация станков с ЧПУ;
– метрологическая подготовка при разработке технологии и оценке качества изделий.

3. КОНСАЛТИНГОВОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Осуществляется по следующим направлениям:

– технический аудит предприятия с обозначением проблемных участков производства;
– подготовка предложений по совершенствованию технологических процессов и приобретению нового оборудования;
– определение возможных поставщиков, условий поставки, комплектации и состава опций приобретаемого оборудования;
– содействие в организации коммерческих связей с целью заключения контрактов на приобретение оборудования, инструмента и оснастки;
– сопровождение на этапах поставки, монтажа, пусконаладки, гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания оборудования.

4. ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

В сфере обеспечения промышленных предприятий инструментом и оснасткой Центр предлагает:

– анализ существующего рынка современного инструмента, оснастки с целью создания базы данных сравнительных характеристик;
– помощь в выборе современного инструмента от лучших производителей и назначение оптимальных режимов обработки различных материалов;
– проектирование и создание специального инструмента по индивидуальным заказам предприятий;
– помощь в выборе инструментальной оснастки.

5. ИНЖИНИРИНГ

Центр оказывает содействие в конструкторско-технологической подготовке производства, в том числе:

– проектирование технологических процессов;
– разработка управляющих программ для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров;
– внедрение современных пакетов прикладных программ при конструкторско-технологической подготовке производства;
– помощь в решении иных производственных проблем.

СТРУКТУРА ЦЕНТРА

В структуру центра входят следующие подразделения машиностроительного института Омского государственного технического университета:

– кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»;
– кафедра «Технология машиностроения»;
– кафедра «Метрология и приборостроение».

В состав центра входят лаборатории:

1. Лаборатория станков с ЧПУ:

– специализированный учебный класс для обучения студентов рабочим профессиям оператора и наладчика станков с системами ЧПУ Siemens, Fanuc;
– подготовка и повышение квалификации наладчиков, программистов и операторов станков с ЧПУ по заявкам предприятий;
– выполнение исследовательских работ по различным научным направлениям;
– технический аудит оборудования и содействие предприятиям в реализации программ технического перевооружения.

Лаборатория оснащена учебно-производственным токарным обрабатывающим центром EMCO CONCEPT TURN 450, интерактивным учебным классом на 10 рабочих мест с тренажерами различных систем ЧПУ немецкого концерна Arinstein, поставленного в ОмГТУ фирмой UNIMATIC с необходимым русифицированным программным обеспечением.

2. Учебный класс систем ЧПУ Heidenhain:

– специализированный учебный класс для обучения программистов обрабатывающих центров концерна DMG (Германия) на системах ЧПУ Heidenhain.

Учебный класс оснащен 10 рабочими местами с тренажерами системы ЧПУ Heidenhain.

3. Научно-исследовательская лаборатория режущих инструментов:

– анализ современного режущего инструмента и подготовка рекомендаций по заявкам предприятий;
– изучение конструкций и проектирование режущих инструментов;
– разработка и изготовление современных режущих инструментов.
В лаборатории имеется большая коллекция современного и классического инструмента, оборудование для изготовления оснастки и инструмента, для выполнения научно-исследовательских работ.

4. Лаборатория металлорежущих станков:

– диагностика состояния станочного оборудования;
– реновация станочного оборудования;
– содействие в организации сервисного облуживания;
– исследование точности и виброустойчивости станочного оборудования.
Лаборатория располагает диагностическим комплексом «Диана 2М» для исследования точности и виброустойчивости оборудования, имеется необходи-мое универсальное оборудование для проведения экспериментов.

5. Лаборатория процессов механической обработки:

– экспресс диагностика и выбор рациональных режимов обработки и геометрии инструмента;
– высокоскоростное шлифование материалов со скоростями 120-280 м/с;
– накатывание крупнопрофильных резьб.
В лаборатории имеется видеосистема для диагностики состояния инструмента, цифровой твердомер, комплект УДМ для определения сил резания.

6. Лаборатория высоких технологий:

– ударно-акустические методы обработки с целью повышения износостойкости поверхностей с высокой микротвердостью;
– электрохимическая размерная обработка;
– технологические методы повышения надежности технических устройств;
– повышение ресурса высоконагруженных деталей машин работающих в агрессивных средах;
– математическое моделирование и адаптация действующих технологиче-ских процессов к современному оборудованию;
– размерный анализ в технологической подготовке производства.
Лаборатория оснащена необходимым оборудованием для проведения экспериментов по ударно-аккустической обработке, электрохимической размерной обработке и для исследования трибологических свойств материалов.

7. Лаборатория CALS технологий:

– создание условий для совместного с отраслевыми предприятиями выпол-нения сложных, наукоемких инновационных проектов;
– внедрение современных инновационных технологий в учебный процесс;
– техническая и методическая поддержка учебного процесса Центра;
– проведение специализированной подготовки студентов Центра, повышения квалификации преподавательского состава и других лиц по заказам предприятий и организаций;
– внедрение современных пакетов прикладных программ при конструкторско-технологической подготовке производства;
– подготовка и повышение квалификации инженерно-технического персонала, в частности технологов, программистов по заявкам предприятий.

Лаборатория оснащена фрезерным обрабатывающим центром и токарным станком японской фирмы OKUMA, тренажерами систем ЧПУ указанных стан-ков, компьютерным классом с CAD, CAM, CAE системами. Все системы ЧПУ, тренажеры, компьютерный класс имеют необходимое лицензионное программное обеспечение.

8. Лаборатория метрологического обеспечения:

– метрологическая экспертиза качества конструкторских проектов и техно-логических процессов;
– разработка и аттестация методик выполнения измерений геометрических величин ответственных деталей на координатно-измерительных машинах;
– разработка автоматических средств послеоперационного контроля геометрических величин прецизионных деталей.
Лаборатория оснащена современными приборами для измерения геометрических величин деталей машин, в том числе:
- оптические двухкоординатные микроскопы с цифровым отсчетом;
- горизонтальные и вертикальные интерферометры для аттестации концевых мер длины;
- горизонтальные и вертикальные оптиметры и ультраоптиметры с ценой деления 0,001 мм и 0,0001 мм и др.

Кроме того, лаборатория укомплектована стендами для исследований метрологических характеристик приборов активного контроля размеров.






Источник: www.msi-omsk.ru
Просмотров: 211 | Добавил: happich | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0

Меню сайта

Форма входа

Поиск

Календарь

«  Август 2014  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Архив записей

Статистика


Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0